kontakt mapa_stranek ustav koupeny vlastni jakost volna_mista ansys cfx workbench proengineer vyhledavani struktura zajimavosti draci_lode krupka_oslava krupka_seminar vybaveni_lab p_konf h_konf dyna2006 ppk2006 laminaty sluzby02 sluzby03 sluzby04 sluzby07 sluzby08 reference02 reference03 reference04 reference07 reference08 standardy02 standardy03 standardy04 standardy08 lide02 lide03 lide04 lide05 gottvald licka krupka junek jurasek novotny vlcek zima krautschneider rysavy vejvoda ramik prichystal safar ruzek divis jary gottvald_p krupka_p junek_p jurasek_p novotny_p vlcek_p zima_p krautschneider_p rysavy_p vejvoda_p ramik_p safar_p ruzek_p divis_p jary_p gottvald_r licka_r stuchlik_r jurasek_r novotny_r vlcek_r zima_r krautschneider_r rysavy_r prichystal_r divis_r jary_r vyzkum ft_ta2_008 ft_ta2_028 ft_ta3_004 ft_ta4_018 2a_1tp1_107 ga101_07_1569 2a_1tp1_101 ft_p_004 ft_ta_011 ft_p_004 ft_ta_011 ga103_98_0570 ga106_98_0834 fd_k3_015 ga103_00_0093 ga103_93_2012 ga103_97_0186

TECHNOLOGICKÁ ZAŘÍZENÍ PRO PETROCHEMICKÝ PRŮMYSL

• Analýza zbytkové životnosti reformingových reaktorů po 40-ti letech provozu.



Provozní podmínky: Teplota: 500 – 530 °C Vnitřní přetlak: 2,4 – 2,6 MPa Pracovní látka: 85% H2 + 15% Bi Materiál: 15 313.5 Hodnocené degradační mechanismy: Creep Nízkocyklová únava Popouštěcí zkřehnutí – odolnost proti křehkému lomu Vysokoteplotní vodíková koroze

Rozložení napjatosti při rychlém ohřevu konstrukce








Výsledky analýzy:

• Prodloužení životnosti reaktorů o 20 let provozu (v závislosti na výsledcích NDT kontrol dle předepsaného inspekčního plánu).
• Zpracování plánu inspekčních kontrol pro další provozní období.
• Stanovení minimální tlakovací teploty s ohledem na riziko vzniku křehkého lomu.
• Posouzení krátkodobých teplotních anomálií z hlediska snížení životnosti reaktorů.
• Začlenění reaktorů do monitorovacího systému umožňujícího sledovat čerpání životnosti v závislosti na způsobu provozování.





• Analýza technického stavu kolony poškozené intenzivní korozí pod izolací



Zkorodovaná dolní část kolony po sejmutí izolace	Detailní pohled na zkorodovaný koutový svar mezi kolonou a podstavcem.
Výpočet únosnosti dolní části kolony oslabené korozí pro zatížení hmotnostními silami a větrem	Detail rozložení napjatosti ve zkorodovaném koutovém svaru



Výsledky analýzy:

• Stanovení maximálního přípustného oslabení tlouštěk stěn korozí.
• Stanovení termínu, do kterého lze kolonu bezpečně provozovat před provedením opravy nebo výměny.





• Analýza technického stavu velkokapacitních zásobníků na LPG



Hodnocené typy zásobníků: Kulové nadzemní o objemu 1000 m3 a 250 m3 Válcové podzemní o objemu 1000 m3 Hodnocené degradační mechanismy: Nízkocyklová únava materiálu Křehký lom Korozní úbytky Sedání podloží
Rozložení napjatosti v kulovém zásobníku. Celkový pohled	Detailní pohled na rozložení napjatosti v místě napojení opěrných nohou.
Detailní pohled na rozložení napjatosti v oblasti hrdel na horním vrchlíku.	Detailní pohled na rozložení napjatosti v oblasti hrdla dómu – podzemní zásobník.




Časový průběh napětí v kritickém místě příruby průlezu vypočtený na základě dlouhodobého záznamu provozních parametrů zásobníku.




Podzemní zásobník – kritická místa konstrukce

Stav vnitřního povrchu zjištěný při vnitřní revizi po 5-ti letech provozu

Namáhání výztužného prstence za provozu


Výsledky analýzy:

• Stanovení minimální tlakovací teploty s ohledem na riziko vzniku křehkého lomu.
• Stanovení maximálního přípustného defektu v kritických místech konstrukce, hodnocení zda zásobníky vyhovují kritériu „leak before break“. Výpočet rychlosti růstu hypotetických defektů při provozních cyklech.
• Zpracování plánu inspekčních kontrol umožňujících sledovat integritu a technický stav zásobníků při jejich provozování. Optimalizace rozsahu a intervalu NDT kontrol.
• Začlenění zásobníků do monitorovacího systému umožňujícího sledovat čerpání životnosti v závislosti na způsobu provozování.





• Výpočet zbytkové životnosti nástřikového hrdla potrubí




Provozní podmínky: Teplota proudu média v hlavním potrubí: 540°C - benzin Teplota proudu média v nástřikovém potrubí : 30°C - H2 Vnitřní přetlak : 0,78 MPa Materiál potrubí: ocel 15 313.5	Hodnocené degradační mechanismy Creep Nízkocyklová únava Popouštěcí zkřehnutí – křehký lom Vysokoteplotní vodíková koroze
Stav vnitřního povrchu zjištěný při vnitřní revizi po 5-ti letech provozu	Namáhání výztužného prstence za provozu
Rozložení redukovaného napětí po třech provozních cyklech vypočtené s vlivem plastické a creepové deformace	Rozložení přírůstku creepové deformace po třech provozních cyklech

Výsledky analýzy:
• Stanovení zbytkové životnosti hodnoceného konstrukčního uzlu.
• Doporučení termínu, do kterého by měl být uzel vyměněn nebo rekonstruován.

© Ústav aplikované mechaniky Brno, s.r.o